1，太鋼304L不銹鋼板是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。一般使用溫度極限小于650℃。304不銹鋼具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸，在實驗中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。
2，太鋼304L不銹鋼板的應用廣泛。304不銹鋼化學牌號為06cr19ni10 舊牌號（0Cr18Ni9） 含鉻19%，含鎳8-10%。 304不銹鋼是得到*廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產設備、普通化工設備、核能等.適合用于食品的加工、儲存和運輸。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式換熱器、波紋管、家庭用品（1、2類餐具、櫥柜、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風擋雨刷、消聲器、模制品），醫療器具，建材，化學，食品工業，農業，船舶部件、等。304不銹鋼為國家認可的食品級不銹鋼。
3，太鋼304L不銹鋼板按制法分熱軋和冷軋的兩種，按鋼種的組織特征分為5類：奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。 要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸-氫氟酸、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各種酸的腐蝕，廣泛用于化工、食品、醫藥、造紙、石油、原子能等工業，以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。不銹鋼板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機械強度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是*不生銹。
4，太鋼304L不銹鋼板耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁等）和內部的組織結構，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學穩定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。太鋼產 冷軋 304不銹鋼卷 304是*普通的不銹鋼，一般家用的餐具，裝飾件都是。 304不銹鋼化學牌號為06Cr19Ni10 舊牌號（0Cr18Ni9） 含鉻19%，含鎳8-10%。
5，太鋼304L不銹鋼板是得到*廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產設備、普通化工設備、核能等.太鋼304L超低碳不銹鋼中板化學成分和在65%沸騰HNO3中的腐蝕速 率列于表1。由表1和圖1b［3］ 可見，太鋼304L鋼的中板碳含量為0.015%～0.020%，65%沸騰硝酸年腐蝕速率為0.14～0.39 mm，1998年太鋼為秦山核電站生產的SUS304L超低碳不銹鋼中板的碳含量＜0.020%，其耐蝕水平滿足了＜0.5 mm/a的要求。
6，化學成分對304L不銹鋼板晶間腐蝕的影響。為提高鉻鎳奧氏體不銹鋼的耐晶間腐蝕性能，工業生產上常采用下列兩種方法；一 在鉻鎳奧氏體鋼中加入比鉻更易形成碳化物的元素鈦、鈮等(如0Cr18Ni9Ti)，因鈦、鈮的碳化物TiC、NbC較鉻的碳化物難于溶入奧氏體中，所以敏化溫度范圍內加熱時，則不會于晶界處析出Cr23C6，亦不會在腐蝕介質中產生晶間腐蝕。但加鈦穩定鋼因有Ti(CN)污染鋼液問題，含鈦鋼已逐漸被淘汰。二 將18-8型鋼的碳含量降至0.03%以下(如304L)，使之減少在晶界處析出碳化物的數量，而防止發生晶間腐蝕破壞。但實驗證明，對于304L鋼，當要求敏化處理后，在65%沸騰硝酸中的腐蝕速率不超過0.65 mm/a，或0.5 mm/a時，鋼中的碳含量不應超過0.02%，當鋼中碳含量超 過0.02%時，其年腐蝕速率急劇上升 。
